Diseño y construcción de una base para equipos de procesamiento.

Jun 26, 2023

Preparar una base para equipos de procesamiento de metales es mucho más complicado que simplemente cavar un hoyo y llenarlo con concreto.

Si está considerando realizar modificaciones importantes en la planta ahora o en el futuro, debe comprender cómo se planifican y crean los cimientos de los equipos industriales pesados.

Tres factores (diseño, construcción y factores económicos) tienen un gran impacto en el éxito de su proyecto de cimentación de equipos y pueden ser la diferencia entre un viaje tranquilo y un gran dolor de cabeza.

Su proceso de diseño debe prepararlo para el éxito en futuras fases de trabajo. Para hacer eso, necesita un ingeniero de diseño con visión y experiencia con las bases de los equipos.

Una de las primeras cosas que hará el ingeniero de diseño es elaborar un informe geotécnico y de perforación del suelo para revelar las propiedades del suelo debajo de los cimientos. El informe incluye el nivel freático, la presión de soporte, la cohesión del suelo y cualquier contaminante del suelo, que luego se pueden tener en cuenta durante el diseño de la cimentación.

A continuación, el diseñador examinará las condiciones de su edificio existente, incluida la ubicación y la profundidad de los cimientos interiores existentes, los cimientos del perímetro exterior y los cimientos de la pista de la grúa. El arriostramiento de la pista de la grúa, la altura del edificio y la ubicación de los servicios públicos también afectarán el diseño de los cimientos. Proporcione al diseñador los dibujos de la construcción original del edificio y cualquier proyecto posterior que se completó en las proximidades del nuevo equipo, si los tiene.

A continuación, la carga del equipo debe calcularse y determinarse con precisión. Dígale al diseñador cuánta carga aplica cada equipo. Esto incluye cargas estáticas, cargas dinámicas y cualquier otro factor como equipo cercano que podría afectar la carga total. Luego, el diseñador puede usar esa información para asegurarse de que la base esté diseñada para admitir todos los escenarios de carga posibles.

También debe proporcionar las dimensiones geométricas exactas necesarias para colocar el equipo sobre o dentro de la base. Estos incluirán las dimensiones y el diseño de los pozos, canales y zanjas requeridos, que pueden variar mucho según el tamaño del equipo y sus preferencias. El sistema de desechos, el sistema de alimentación y el manejo de salida también afectarán estos requisitos.

El ancho, largo y profundidad del tajo dependen principalmente del equipo y del tipo de material que procesa. Una vez que se determina la profundidad, será necesario examinar los suelos, el agua y el lecho rocoso para determinar qué tipo de sistema de impermeabilización se requiere, si corresponde. Se puede utilizar impermeabilización integral, impermeabilización de agua o un sistema de impermeabilización exterior. La forma en que se alimenta la energía al equipo, otros controles y cualquier canalización de tuberías hidráulicas también debe incorporarse en el diseño de la base del equipo. Además, los elementos que soportan equipos, como marcos y vigas de acero, rieles, pernos de anclaje y aisladores, deben estar incrustados en la base.

Una vez completada la fase de diseño, puede comenzar la construcción. El primer paso es determinar un cronograma y un cronograma del proyecto. Los plazos de los proyectos para este tipo de trabajos suelen ser rígidos e intransigentes, pero deben ser realistas.

A menudo, todo el cronograma del proyecto depende de la fecha de entrega de su nuevo equipo. Los cierres, los días festivos, las consideraciones estacionales e incluso el nivel freático afectarán la rapidez con la que se puede completar el trabajo y serán parte integral de la creación de un cronograma de construcción preciso.

Antes de comenzar una excavación para preparar una base, una empresa debe comprender los costos asociados con todas las características necesarias para el proyecto.

Recuerde que ciertos equipos de construcción, formas de acero incrustadas y barras de refuerzo tienen plazos de entrega para el lugar de trabajo. Tenga en cuenta la cadena de suministro y cualquier otro factor económico que pueda prolongar los plazos de entrega y planifíquelos, especialmente en el entorno actual.

Una vez que comience la construcción, el acceso del equipo de construcción al área de trabajo afectará la rapidez y la facilidad con que se puede realizar el trabajo. Las cuadrillas de construcción requerirán puertas basculantes, pasillos, muelles de carga y acceso a nivel adecuados. Deberán tener en cuenta la proximidad de los equipos y líneas activos existentes, incluida la forma en que las grúas aéreas y el movimiento de material vegetal interferirán con la construcción. También se debe considerar la proximidad de los cimientos de edificios existentes, la proximidad del área de colocación/escenario al área de trabajo, el espacio libre superior y la ubicación de los servicios públicos subterráneos existentes.

La seguridad de las cuadrillas de construcción y el personal de la planta es siempre una prioridad máxima. Por lo tanto, es importante asegurarse de que todos los que trabajan en su planta entiendan los procedimientos de seguridad, como bloqueo/etiquetado, cuánto tráfico de montacargas habrá y cuándo se necesitan permisos de trabajo en caliente. La separación y aislamiento del área de trabajo en la planta es importante para la seguridad tanto de los trabajadores de la construcción como del personal de la planta.

Las técnicas de construcción utilizadas para construir el pozo, incluido el sistema de retención de tierra, el sistema de drenaje y las técnicas de excavación, afectarán el costo general y el cronograma del proyecto.

Finalmente, se deben implementar medidas de control de calidad durante toda la fase de construcción para garantizar que todo se haga bien la primera vez y para evitar devoluciones de llamadas evitables después de que se complete el trabajo. El control de calidad debe incluir pruebas de capacidad de carga del suelo en el sitio; pruebas de hormigón; documentación de construcción; y documentación fotográfica/video adecuada.

Varios factores clave pueden tener un efecto significativo en el costo total de su nueva base. Tomar decisiones inteligentes sobre estos artículos garantizará el mayor retorno de su inversión.

Como se mencionó anteriormente, el tamaño y la profundidad del pozo principal, además de las condiciones del suelo y el nivel freático, tienen mucho que ver con el costo total del proyecto. El tipo de sistema de retención de tierra utilizado durante la construcción del pozo también afecta el costo. Además, tener más pozos auxiliares, como un transportador de chatarra o un pozo de manejo de productos, aumentará los costos.

Cuantos más elementos incrustados requiera su base, más costará. Esto incluye incrustaciones en las zanjas y bolsillos, soportes de equipos, rieles y placas de apoyo. La geometría del hormigón, incluidos los cambios de elevación, los canales y cavidades necesarios y otras diferencias en la geometría del hormigón tendrán un impacto en el costo total.

Ciertas características de la planta existente también pueden afectar el costo, siendo los factores más importantes la cantidad de altura superior y la disponibilidad para usar puentes grúa durante la construcción.

Finalmente, seleccionar el diseñador/contratista correcto puede tener el mayor impacto en el costo de su proyecto. Su diseñador/contratista debe ser capaz de anticipar problemas, sugerir soluciones para su situación particular y hacerlo teniendo en cuenta la economía.

Existen algunas compensaciones en la construcción de cimientos de equipos industriales. Por lo general, cuanto más automatización esté usando (o planee usar) en su planta, mayores serán los costos de construcción. Más automatización significa pozos más complejos y pozos auxiliares. Significa geometría y diseños de equipos más complicados. Al final, solo usted puede determinar cuánto está dispuesto a invertir por adelantado para lograr el nivel de producción deseado. Sin embargo, depende de su socio de diseño y construcción guiarlo y ayudarlo a usar esa inversión de manera inteligente para lograr el mayor rendimiento.