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Las fábricas autónomas son el futuro

Apr 13, 2023Apr 13, 2023

La 25.ª Exposición internacional de tecnología de trabajo de chapa metálica, EuroBLECH 2018, siempre ha sido el foro tecnológico de la industria para que pueda ver los nuevos productos e innovaciones de los fabricantes de máquinas de chapa y chapa del mundo y los desarrolladores de software destinados a reducir el tiempo entre el desarrollo de componentes y la entrega final. Como de costumbre, las máquinas láser de fibra, con más potencia y capacidades para cortar material más grueso, lideran el camino. Pero esta vez el énfasis estuvo en la digitalización, la inteligencia artificial (IA) y la Industria 4.0. Estos temas de producción inteligente dominaron las salas de exhibición en EuroBLECH 2018 como puedo imaginar que lo hicieron en otras exhibiciones importantes relacionadas con la fabricación en todo el mundo.

¿Es solo una exageración considerando que las máquinas y las máquinas metalúrgicas han tenido durante mucho tiempo sistemas de monitoreo? Definitivamente no. El concepto de Industria 4.0, un término creado por los políticos alemanes y los líderes de la industria, es mucho más. El proyecto de digitalización y el futuro del trabajo analiza el impacto y los impulsores de la automatización, la robótica, la inteligencia artificial y otras tecnologías digitales en el empleo y las cambiantes necesidades de habilidades de los puestos de trabajo. La digitalización y la Industria 4.0 son el futuro de la producción industrial y están cambiando el mundo de la fabricación. Algunos lo llaman Internet industrial de las cosas (IIoT).

En un espacio de exhibición neto de 89 875 m², un total de 1 507 expositores de 40 países presentaron una gama de productos innovadores de primera clase para la cadena completa de trabajo de chapa. 56 301 visitantes profesionales de todo el mundo asistieron a la feria de trabajo de chapa más grande del mundo para conocer las últimas tendencias tecnológicas para el procesamiento de chapa y ver las numerosas demostraciones de máquinas en vivo.

El evento bienal ha evolucionado hasta convertirse en una feria mundial, con un 37 % de visitantes procedentes de fuera de Alemania, incluidos más de 120 visitantes de Sudáfrica.

Trumpf tenía uno de los stands más grandes que se calculó en unos 3 000 m².

La exposición ofrece una instantánea del posible futuro de la fabricación de metal. La feria de este año insinuó lo que un fabricante podría esperar en el futuro: menos máquinas de autoaprendizaje, más potentes, flexibles y que produzcan más que nunca, todo en un entorno conectado.

Los 'peces gordos' entre los fabricantes volvieron a tener stands impresionantes. Bystronic, Amada, Trumpf, Mazak, Prima Power y Salvagnini ciertamente dominaron los pabellones en los que estuvieron ubicados, los pabellones 11 y 12. Sin embargo, los otros fabricantes reconocibles de equipos para el procesamiento de chapas, placas, tubos y vigas, también ubicados en estos pasillos – no se quedaron atrás. Fue realmente notable que muchos habían aumentado el tamaño de sus stands y habían puesto mucho más esfuerzo en la estética del diseño del stand, teniendo en cuenta la accesibilidad de los visitantes. No se trataba simplemente de 'colocar' máquinas en su stand para llenar el espacio. Esto incluyó empresas como Durmazlar, Voortman, BLM, Ficep y Faccin.

En los pabellones 14 y 15 había algunos stands igualmente impresionantes, pabellones que estaban dominados por expositores extranjeros. Estos incluyeron Ermaksan, Safan Darley, Dener, Mitsubishi Electric y muchos otros con el contingente turco dominando.

El pabellón 27 es el pabellón de exposiciones más grande del recinto ferial de Hannover con una superficie de 31 000 m². Si lo compara con el pabellón 11, que tiene 23 985 m² de espacio bruto y el pabellón 12 y el pabellón 13 tienen aproximadamente 23 635 m² cada uno, sin duda necesita tiempo para explorarlo. En general, el Hannover Messegelände (Centro de Exposiciones de Hannover) tiene el espacio de exhibición más grande del mundo con una capacidad bruta de 463 165 m². Compare esto con los 42 000 m² de espacio de exhibición cubierto que ofrece el Expo Centre Johannesburg y ciertamente pone las cosas en perspectiva.

Amada expuso en un área de 2 000 m²

El pabellón 27 volvió a estar ocupado por empresas que fabrican equipos grandes y pesados ​​utilizados para operaciones como conformado, mecanizado y manipulación. Aquí se encontraron expositores de empresas como Schuler, Feintool, Otto Bihler, Danobat, Sacform, AP&T y Aida, destacando Schuler como el mayor expositor.

Algunos otros tamaños que podrían interesarle: el tamaño del stand de Trumpf se calculó en unos 3 000 m², el de Bystronic fue de 2 100 m² y Amada expuso en un área de 2 000 m².

Las fábricas autónomas son el futuro Pero no se trata sólo del tamaño de las gradas. No hay duda de que los desarrollos digitales están preparados para ofrecer ventajas significativas en la racionalización y simplificación del procesamiento de chapa, así como en la mejora de la productividad y la eficiencia. Pero no son solo los grandes fabricantes los que han ido ganando terreno en el terreno de la digitalización. Las pequeñas y medianas empresas (PYME) también están reconociendo su potencial.

"A medida que se vuelven cada vez más autónomas, nuestras máquinas asumen más tareas y facilitan la vida de las personas que trabajan con ellas. Pero solo puede aprovechar estos beneficios con un entorno de producción inteligente y conectado. Eso es lo que nos permite lograr ganancias de productividad y asegurar la ventaja competitiva de nuestros clientes, y la inteligencia artificial es la clave", dijo Heinz-Jürgen Prokop, Director Ejecutivo de Máquinas Herramientas de Trumpf.

Bystronic contó con un stand de 2 100m²

"Ahora hay poco que ganar esforzándose por obtener una potencia láser cada vez mayor. En cambio, el enfoque debe estar en las máquinas conectadas y los procesos que ocurren aguas arriba y aguas abajo del proceso de producción real. Combinado con el análisis inteligente de datos es donde las mayores ganancias de productividad se puede lograr", dijo Prokop.

"Con soluciones de sistema flexibles, Bystronic está ampliando las reglas del juego en el campo del procesamiento de chapa. Hasta ahora, siempre había un compromiso entre rápido y versátil. En el futuro, los usuarios podrán producir series pequeñas o individuales productos producidos en masa en condiciones similares a las series estandarizadas de alto volumen. Con la nueva generación de nuestros sistemas de corte y plegado, los usuarios pueden adaptar sus procesos mucho más fácilmente y así responder más rápidamente a los requisitos de sus clientes", dijo Alex Waser, CEO de Bystronic.

Bystronic también presentó el mundo interconectado del procesamiento de chapa. Bajo el lema "Fabricación de clase mundial", los clientes y visitantes pudieron experimentar en vivo hacia dónde se dirige la automatización integrada y las nuevas soluciones de software para corte y plegado por láser.

Amada no es una empresa que suelte muchas citas de ejecutivos. Con un enfoque especial en las tecnologías láser y los beneficios de producción proporcionados por IoT, el fabricante japonés presentó su concepto de "fábrica en V" con monitoreo de máquinas y posibilidades de servicio de respuesta directa bajo el tema: Innovación de procesamiento con nuevas tecnologías.

Una de las principales estrellas de su stand fue el Amada Ventis-3015AJ 4kW, una nueva generación de láser de fibra con una potencia de láser de 4kW que, según la empresa, por primera vez, se puede procesar acero inoxidable, aluminio y otros materiales con una calidad de corte igual a la de un láser de CO2. Además, Amada ahora también está poniendo a disposición su nueva tecnología Clean Fast Cut (CFC) como estándar en sus máquinas de corte por láser de fibra de alta potencia (6kW y 9kW).

Mazak lanzó un nuevo modelo: el Optiplex 3015 6kW DDL (láser de diodo directo). La compañía dice que Optiplex 3015 es hasta un 15 por ciento más rápido que su equivalente de fibra de 6kW. La nueva máquina DDL ofrece un corte estable tanto para materiales delgados como gruesos, dice Mazak, debido al uso del control de diámetro del haz, junto con las funciones de monitoreo inteligente (IMF) y las funciones de configuración inteligente (ISF).

Algunos de los otros fabricantes reconocidos de equipos para el procesamiento de chapas, placas, tubos y vigas pusieron un gran esfuerzo en sus stands.

Los fabricantes OEM turcos Durmazlar exhibieron una serie de novedades para la empresa. Esto incluyó la celda robótica de plegadora eléctrica AD-ES 1240, que incluye un robot de manejo compacto y flexible Yaskawa Motoman GP12 con una carga útil de hasta 12 kg, la plegadora AD-SERVO 30135, un láser de fibra de nivel de entrada de 2kW para el costo consciente pero no quiere renunciar a la calidad, un sistema láser de fibra de 5 ejes y un sistema láser de fibra de 10kW.

Prima Power presentó su nuevo Sistema Integrado de Doblado Robótico. El sistema consta de una paneladora BCe Smart, un robot antropomórfico de 7 ejes y una plegadora eP-0520. La configuración se completa con una unidad de separación de hojas para pilas de hojas en bruto, una mesa de centrado y un inversor para la hoja a doblar o los componentes doblados a apilar.

Observaciones y opiniones de EuroBLECH 2018 A juzgar por los comentarios de la mayoría de las personas con las que hablé en la exhibición, ciertamente les abrió los ojos, especialmente a los visitantes primerizos. En términos de porcentaje, aún podemos ser pequeños en el mundo en términos de producción, pero aún formamos una parte integral de la cadena y estamos creciendo. Lo que es más importante, la cantidad de personas extranjeras con las que hablé que estaban muy al tanto de Sudáfrica fue muy alentadora y esto solo puede ser un buen augurio para el futuro, si deciden hacer negocios con nosotros.

Nuestras empresas de ingeniería también están a la altura y sé de bastantes máquinas (láser, plegadoras y una paneladora) que se encargaron mientras estábamos en la exposición. También hubo conversaciones sobre algunas otras compras importantes de equipos. Todo se revelará con el tiempo.

A continuación se presentan algunas observaciones y opiniones, así como algunas fotografías, de algunos de los visitantes de Sudáfrica que visitaron EuroBLECH 2018.

NB El próximo EuroBLECH (2020) tendrá lugar del 27 al 30 de octubre de 2020 en Hannover, Alemania.

Mike Lee – Máquinas herramienta Retecon

"Esta fue mi primera visita a EuroBLECH, una exposición que presenta todos los aspectos del trabajo de la chapa, desde el corte de materiales con láser de alta tecnología hasta los accesorios simples para la industria de la chapa. Esta es realmente una visita obligada para todas las empresas sudafricanas. si quieren mantenerse al día con las tendencias mundiales e ilustrarse con la última tecnología que se ha lanzado recientemente o lo que puede esperar en el futuro".

"La Industria 4.0 estuvo al frente de la exposición este año, con las empresas más grandes como Trumpf exhibiendo el conocimiento y la experiencia sobre cómo implementar la Industria 4.0 en el mercado y en su empresa".

"Nosotros, Retecon, hicimos una exhibición de varios de nuestros proveedores. Muchos de estos proveedores tuvieron algunos lanzamientos emocionantes de nuevos productos y algunos fueron primicias mundiales. Su comprensión de la automatización y la integración de la misma en las líneas de productos está ahí para tomar nota de "No se trata solo de IoT y los otros conceptos relacionados con la tecnología de conexión. La eficiencia sigue siendo una parte muy importante de los objetivos de los fabricantes de máquinas y equipos que representamos. También pudimos concluir una serie de pedidos en la feria. lo que siempre hace que el viaje valga la pena."

Stig Rassmussen de Davox con Mike Lee de Retecon Machine Tools

Hannes Burger y David Parker, ambos de Steelcut Services con Jacques Strauss de Retecon Machine Tools en el medio

Duane Ramos y John Berkin, ambos de Amanzi Storage Solutions

Jurgen Lecki y Anton Lachenicht, ambos de Retecon Machine Tools

Heinie van der Westhuisen de Multipunch con Eike Woermann de Eico Manufacturing

Graham Rome de Retecon Machine Tools con Philipp Zwirner de Trumpf

Garth Haig de Retecon Machine Tools con Jimmy Muir de Macsteel

Quinton Janse van Rensburg – SigmaNEST y SigmaMRP

"Fue un privilegio asistir a EuroBLECH nuevamente. Ver la cantidad de visitantes de Sudáfrica que hicieron el esfuerzo y se hicieron cargo de los gastos de asistir fue muy agradable. EoroBLECH es sin duda la feria a la que asistir cuando se busca la última tecnología de los fabricantes de máquinas. y proveedores de software".

"Los nuevos productos que se muestran, tanto de los fabricantes de máquinas como de los desarrolladores de software, son impresionantes. Además, se puede ver el desarrollo de estos productos y el avance tecnológico de una exhibición a otra".

"Pudimos ver en la exposición de este año que existe un claro impulso hacia las configuraciones de Smart Factory y la incorporación de la Industria 4.0 en el entorno de su empresa. Como resultado, los programas de software están desempeñando un papel aún más importante y vital en la comunicación desde el taller también". como proporcionar la información de máquina a máquina que se envía a la oficina para brindar a los departamentos de ventas y producción la información y los comentarios para mejorar los costos y realizar un seguimiento de los artículos de fabricación en el taller".

"SigmaNEST y SigmaMRP han demostrado una vez más que están a la vanguardia de esta tecnología y estoy orgulloso de ser parte de este equipo en crecimiento. El impulso de la automatización en el mercado europeo ha brindado una gran variedad de opciones para sacar artículos más rápido a través de plantas de fabricación y les permitirá trabajar de manera más inteligente, más eficaz y eficiente. Será interesante ver cómo el mercado sudafricano adoptará la automatización en el próximo año o dos, y cómo avanzaremos en el entorno económico actual".

"Ya tengo ganas de asistir a la próxima exposición EuroBLECH, que tendrá lugar en octubre de 2020, para ver qué nueva tecnología estará disponible para nosotros".

Quinton Janse van Rensburg – Gerente de Producto de SigmaNEST y SigmaMRP, Jandre TerreBlanche, Ben TerreBlanche, Cornel Warren y Nica Lourens, todos de SigmaTEK

En van der Merwe – Abel Equipment / LaserXpress

"Esta fue nuestra cuarta visita a EuroBLECH y, como de costumbre, nos asombró la calidad de la exposición y los productos expuestos. Si considera que la exposición dura solo cuatro días, es alucinante ver el dinero y esfuerzo que realizan empresas como Trumpf, Bystronic, Amada y otras".

"Lo más impresionante de ver son las demostraciones en vivo de los equipos en funcionamiento que podrían tardar semanas en instalarse en las instalaciones de los clientes. Para nosotros, es el escaparate de la mejor y más reciente tecnología disponible en el mundo".

“También creemos que es la mejor plataforma desde donde hacer negocios si tiene la intención de comprar máquinas. También es una gran experiencia de aprendizaje y amplía las visiones. En cada viaje nos encontramos con otros sudafricanos que operan en las mismas condiciones y comparten las mismas amenazas. y oportunidades Por lo tanto, también es un gran lugar para hacer nuevos amigos de negocios ".

"Y por último, pero no menos importante, el ambiente, la cerveza y la comida alemana, como los diversos tipos de wursts (salchichas), te hacen comenzar a planificar tu próxima visita".

En van der Merwe y Jaco van der Merwe, ambos de Abel Equipment / LaserXpress

Shaun Wethager de SP Laser

Byron Gueffroy – Durma Sudáfrica

Cuando planeé mi visita a EuroBLECH este año, estaba seguro de que vería otro aumento en la cantidad de máquinas láser de fibra que ofrecen los fabricantes y no me equivoqué. La tecnología de láser de fibra ha conquistado al mundo y no muestra una desaceleración tanto en la tecnología como en las fuentes de energía láser. Por ejemplo, este año Durma exhibió un sistema de accionamiento lineal de 10kW, que estaba equipado con un sistema automático de carga y descarga. Y ya están hablando de opciones de 12kW y 15kW en un futuro cercano".

"Durma también lanzó un láser de fibra económico en EuroBLECH. La máquina tiene una fuente de láser de 2kW como máximo y una sola mesa. Es una opción muy viable para aquellos clientes que quieren iniciarse en el corte por láser a pequeña escala pero no quieren pagan los precios completos del sistema y no están preparados para conformarse con marcas inferiores para cumplir con su presupuesto.Otra adición impresionante a la gama Durma es el sistema láser de fibra de 5 ejes diseñado para las industrias automotriz y aeroespacial y, por supuesto, nuestros sistemas láser de tubo muy capaces también se presentó en la exposición".

"Otro factor destacado este año fue el nivel de automatización ofrecido, desde el plegado de paneles completamente automático hasta las celdas de doblado robotizadas y los sistemas de soldadura robotizados. El énfasis parece estar en minimizar la mano de obra, al tiempo que aumenta los niveles de productividad, con soluciones fáciles de usar. Por supuesto Durma se encuentra entre las empresas líderes que pueden ofrecer productos para satisfacer las demandas de los clientes. La solución de Durma para este tipo de celdas de fabricación es la paneladora Durma PB serie "Blue Bend" y la Durma AD-ES 1240 ROBOTCELL".

"Este año, el acabado superficial de los componentes también fue destacado y muchos fabricantes exhibieron sus capacidades".

"EuroBLECH sigue siendo la exposición a la que hay que asistir cuando se trata de maquinaria y equipos para chapas, placas y acero estructural. Para mí, nunca ha sido una decepción asistir a la exposición y será necesario un poco de esfuerzo para superar esta exposición informativa y dirigida profesionalmente. I Espero volver a visitarlo en 2020".

Emre Kostur y Murat Bolu, ambos de Durmazlar con Byron Gueffroy de Durma Sudáfrica en el medio

Gareth Jackson de First Cut con Fred Weber y Jean-Paul Peroace, ambos de Bystronic

Chris Dale de Dale Automation con Gerald Anthony de P&A Fabricators

Malcolm Moriarty de Metal Chip Machinery, Doret y Nick van Deventer de NJW Engineering Services con Fabrice Tima de Kaltenbach

Alistair Simpson de proyectos RAW

Clinton Windt y Tony Windt - Centro de servicios de acero TWR

"Una vez más nos sorprendió gratamente cómo ha evolucionado la tecnología de automatización y corte por láser desde nuestra última visita a EuroBLECH en 2016. La tecnología de láser de fibra realmente ha recorrido un largo camino y una vez más nos dimos cuenta de que está tomando rápidamente su posición en la hoja entorno de procesamiento de metales, si es que aún no se ha hecho cargo por completo. Con nuestra situación económica actual y los costos en aumento en las diferentes plataformas, se ha vuelto absolutamente importante optimizar la producción por medio de procesos automatizados pero con un enfoque masivo en una mayor eficiencia. y reducir los costos sin dejar de ofrecer a su cliente el mismo producto final pero con mejor calidad y en un menor tiempo de entrega".

"Nos sorprendió ver cuántos fabricantes diferentes de máquinas láser, de varios países, ahora fabrican tecnología de láser de fibra y muchos de ellos ofrecen servicios adicionales, como soluciones de automatización, combinados con procesamiento secundario".

"Todos los expositores dedicaron mucho tiempo y esfuerzo a exhibir sus productos en EuroBLECH 2018. Creemos que al final valió la pena para ellos, ya que descubrimos muchas inversiones nuevas en equipos realizadas por empresas sudafricanas. , incluido uno para TWR Steel Services Centre".

"Cuando finalizó la exhibición EuroBLECH 2018, nos dimos cuenta de que habíamos visto y presenciado un crecimiento tecnológico como nunca antes. Esto incluyó un enfoque masivo en el desarrollo de software y cómo estos diferentes procesos automatizados se comunican e integran entre sí. 'Las máquinas están tomando sobre el mundo". Estamos ansiosos por visitar Hannover nuevamente para la Exposición EuroBLECH en 2020".

Philipp Burgerner de Bystronic con Clinton Windt y Tony Windt, ambos de TWR Steel Services Center

Dean Findley y Llewellyn Abraham, ambos de SPE con Uwe Krupke de Storequip

Calvin Ungerer – Triángulo de corte por plasma

"Esta fue nuestra primera visita a la exhibición EuroBLECH y quedamos abrumados por el tamaño de la exhibición y la calidad de la maquinaria que se exhibió. Hablamos con muchos expositores diferentes y nuestros ojos se abrieron a un tipo de tecnología completamente diferente, con todos los muchachos mostrando sus mejores equipos robóticos. Sin embargo, en nuestro caso, la robótica no funcionará para nosotros, ya que somos una empresa hecha a la medida. Sin embargo, creo que algunos de los fabricantes locales más grandes podrán seguir la robótica. tendencia."

"Nosotros, por otro lado, estamos interesados ​​en la nueva tecnología de fibra. La velocidad a la que cortan los nuevos láseres de fibra es asombrosa. El ahorro de tiempo y el factor de ahorro de energía son un punto a favor, especialmente para Sudáfrica con nuestras fuentes de energía. que no están a la altura. No estoy seguro de cuándo y adónde nos llevará esta tecnología de fibra, pero creo que vale la pena estar atento".

Calvin y Tania Ungerer, ambos de Triangle Plasma Cutting

Ferdie van der Merwe y Johan van der Merwe, ambos de Rhino Canopies

Hannes Pretorius de First Cut, Freddie Visser de Stainless Plate Products, Andrew Broekhuisen de Aluminium Trading y Leon Van Wyk de IJP Filing & Labelling

Ansie y Shaun Alcock de Banella Metals

Vaughn Hanwith Horden de F&H Máquinas Herramientas

Ben Steenkamp de Fabrinox, Vincent Harth de Metal Chip Machinery y Jukka Hakala de Coastone

Steve van Wyk de First Cut con Dirk Jan Potharst de Voortman

Yagambaram Moonsamy y Rodney Moonsamy, ambos de Reliable Sheetmetal Fabrication and Roofing cc con Neobalan Govender de Denvern Auto Renovators

Andrew Poole - Primer corte

"EuroBLECH 2018 brindó una oportunidad fantástica para que nuestros clientes y proveedores interactúen y discutan áreas de sus negocios. Descubrí que el enfoque este año estaba menos orientado al producto y mucho más orientado a las áreas de software y automatización a medida que los fabricantes avanzan hacia la integración de la industria. 4.0".

"Las velocidades de corte del nuevo láser de fibra de 12kW de Bystronic fueron simplemente alucinantes. Sin embargo, estaba claro que, a menos que se aborde la logística alrededor de la máquina, en forma de carga y descarga, estas velocidades se volverán ineficaces para aquellos que compren estos máquinas."

"Fue, con diferencia, la feria más exitosa a la que ha asistido First Cut y esto se vio impulsado por una serie de nuevos clientes que ordenaron máquinas y equipos de nuestros proveedores".

Andrew Poole - Primer corte

Peter Bernard y Daniel Kobza, ambos de MicroStep con Ludwig Ollermann de MicroStep Sudáfrica

Paul Dreyer de Lasercraft

Willie Jones - Máquinas Jones

"Un buen comienzo para sobrevivir en un mercado en constante cambio para mantener bajos los costos de fabricación es mantenerse actualizado con la nueva tecnología de fabricación y adoptar la tecnología. Una visita a EuroBLECH le ofrece la oportunidad de repensar la estrategia, evaluar nuevos planes y llenar la mente con ideas extrañas y maravillosas".

"Hace algunos años, los caldereros de la vieja escuela, los maquinistas (montadores y torneros) y los soldadores eran la columna vertebral de cada máquina y taller de chapa. A medida que la tecnología cambia, ya no necesita estas habilidades especiales. Unos pocos clics del mouse en un mundo virtual en un programa CAM le permite preparar el proceso para que una pieza sea cortada, doblada y soldada con láser. En realidad, el proceso es más rápido y más preciso de lo que solía ser el marcado del trabajo como lo hacíamos en el pasado. La velocidad y la precisión han mejorado y uno es capaz de fabricar piezas continuas de calidad y una pieza de calidad se suma a un producto de calidad".

"La programación fuera de línea de robots en un mundo virtual es el comienzo de una nueva era para las aplicaciones robóticas y la fabricación asistida por robots. La programación de robots fuera de línea también se está poniendo al día lentamente con la forma en que se programan y operan las máquinas de fresado y torneado. La fábrica del futuro es un mundo donde lo virtual y la realidad se entremezclan. Ya estas células con un operador prácticamente sin experiencia podrán producir productos terminados de calidad".

"Nuestra célula robótica de soldadura Valk recién adquirida con el software de programación fuera de línea Panasonic DTPS produce una soldadura de mejor calidad que la que pueden producir los soldadores expertos. Lo que hace que esta instalación e inversión por nuestra parte sea tan sorprendente es que los programadores no tienen experiencia previa en soldadura".

Ciska y Willie Jones de Jones Machines

Cindy Conlong y David Conlong (Scaffex)

Uli Retter y Peter Retter (Kare Sheetmetal Products)

Simon Smith y Wernhard Bernardo, ambos de Southey Group

Udo y Andelle Schenach de Flashing Center

Gedeón Muller de Sabenza Steel

Manus Potgieter de PIM con Fabio Lovatin de Salvagnini

Francesco Tallarico de Talmac

Rick Ferreira-Amada

"Después de que el cambio de liderazgo político en Sudáfrica a fines de diciembre de 2017 creara un clima empresarial un tanto eufórico a principios de 2018 antes de hundirse en una recesión técnica en los dos primeros trimestres comerciales, llegó EuroBLECH 2018. Una vez más, me sorprendió gratamente la número de sudafricanos que visitaron nuestro stand, todos ellos deseosos de compartir y comparar información de productos de lo que habían visto en la exposición y también dar una indicación de cuáles son sus planes y requisitos para el futuro".

"Como es la norma para una exposición de esta magnitud, todos los fabricantes presentes se esfuerzan al máximo para mostrar su innovación y empresa con el lanzamiento de su última gama de productos. Este año no fue la excepción. Para la 25.ª edición de EuroBLECH, la Los principales puntos de enfoque fueron Industria 4.0, big data y digitalización. Amada ya se había dado cuenta de la importancia de estos conceptos y adoptó las tecnologías en 2010 cuando lanzaron el VPSS (Sistema de simulación de prototipo virtual). El sistema ofrece ventajas en términos de simplificación de procesos complejos. , reduce el costo de la colaboración entre diseñadores y fabricantes al optimizar el proceso de iteración del diseño, aumenta la utilización de la máquina (hasta un 85 %), reduce los costos por pieza y reduce los desechos, una reducción drástica del tiempo de entrega, trazabilidad de los productos, utiliza una suite completa de software CAD/CAM para mejorar y verificar productos de chapa metálica, mover la configuración fuera del taller, administrar la productividad de la máquina y los controles de mantenimiento, recuperar datos y la utilización de los datos le permite obtener el control del taller (propiedad de la información), entre otros . Hoy, la productividad y la eficiencia se mejoran aún más con VPSS con la introducción de la nueva generación de aplicaciones y software que se utilizan para monitorear y controlar la red de máquinas".

"La mayoría de los fabricantes de equipos originales se han centrado en el área de automatización de las operaciones de soldadura, doblado y láser de fibra, vinculándola con los sistemas de aplicación de la Industria 4.0 que se alimentan de la demanda mundial de menos insumos y mayor producción".

"Una vez más, todo esto lo lleva a pensar que se ha alcanzado la cima del pináculo en términos de tecnología ahora disponible. Sin embargo, espere hasta la exposición EuroBLECH 2020 y así el ciclo se repetirá con la introducción de más innovaciones: esto es lo que hace la exposición EuroBLECH tan especial, un foro donde puedes aprender y mantenerte al día con la tecnología y las tendencias de la industria".

"Una observación un poco negativa fue que me pareció que el número de visitantes a la exposición había disminuido en comparación con exposiciones anteriores y lo que normalmente es el día de visitantes de estudiantes de ingeniería (sábado) se canceló. ¿Podría ser esto un preludio momento económico de acercarse al mercado europeo?"

Mark van der Vyver de Crest Information Systems, Barry Page y Rick Ferreira, ambos de Amada con Gary van der Vyver de Crest Information Systems

Ryan Lipa y Wayne Rohrs, ambos de Amada

Thys de Villiers – Suministros TRM

"Mi primera visita a EuroBLECH fue abrumadora y ofreció mucho más de lo que esperaba. Es la exposición más grande del mundo para la industria del trabajo de la chapa con la participación de expositores de todo el mundo. Este año, la feria estuvo influenciada principalmente por los temas de digitalización y Industria 4.0".

"Tuve el privilegio de visitar a varios de nuestros proveedores, discutir las perspectivas futuras, los avances y los comentarios para las mejoras, pero también conocer a nuestros proveedores de manera más personal, fuera de casa y de la oficina".

"Los proveedores con los que tratamos que se exhibieron incluyeron SEI Laser Deutschland GMBH de Alemania, Yangli China, Hugong China, Great Dragon China y SPI Lasers UK".

"Lo que significó para mí fue experimentar de cerca las últimas tendencias e innovaciones de la industria para los diversos entornos de fabricación, así como conocer soluciones en el campo de la producción de chapa metálica. Demostraciones prácticas llamaron la atención en cada stand de expositor con empresas. demostrando aplicaciones individuales para soluciones completas tanto para grandes empresas como para pequeñas empresas".

"Las máquinas en exhibición son de calidad mundial y la automatización fue prominente en toda la exposición. Fue fascinante ver cómo la maquinaria y la tecnología han evolucionado y avanzado a lo largo de los años. Hay nuevos desarrollos y soluciones constantes, desde las empresas más pequeñas hasta los principales fabricantes reconocidos de equipos de chapa".

"La pasión por el trabajo de la chapa fue notablemente abrumadora no solo por parte de los expositores, sino también por parte de todas y cada una de las personas que visitaron, jóvenes y mayores. En general, los resultados positivos que escuché de los expositores fueron que fue una feria exitosa y también afirmaron que había hecho un gran número de nuevos contactos comerciales".

"Por mi parte, admiré la gama de productos expuestos, así como la calidad de los puestos de exhibición y las numerosas demostraciones en vivo de los procesos digitales. Fue todo un éxito para mí y estoy seguro de que para muchos otros sudafricanos que visitaron !"

Thys de Villiers de TRM Suministros con Stephan Pfluger de SEI Laser

Trumpf tuvo uno de los stands más grandes que se calculó en unos 3 000 m² Amada exhibió en un área de 2 000 m² Las fábricas autónomas son el futuro Bystronic tuvo un stand de 2 100 m² Algunos de los otros fabricantes reconocidos de equipos para el procesamiento de chapa, placa, tube and beam ponen mucho empeño en sus stands Observaciones y opiniones de EuroBLECH 2018 Mike Lee – Retecon Machine Tools Stig Rassmussen de Davox con Mike Lee de Retecon Machine Tools Hannes Burger y David Parker, ambos de Steelcut Services con Jacques Strauss de Retecon Machine Tools en el medio Duane Ramos y John Berkin, ambos de Amanzi Storage Solutions Jurgen Lecki y Anton Lachenicht, ambos de Retecon Machine Tools Heinie van der Westhuisen de Multipunch con Eike Woermann de Eico Manufacturing Graham Rome de Retecon Machine Tools con Philipp Zwirner de Trumpf Garth Haig de Retecon Machine Tool con Jimmy Muir de Macsteel Quinton Janse van Rensburg: SigmaNEST y SigmaMRP Quinton Janse van Rensburg: Gerente de producto de SigmaNEST y SigmaMRP, Jandre TerreBlanche, Ben TerreBlanche, Cornel Warren y Nica Lourens, todos de SigmaTEK At van der Merwe: Abel Equipment / LaserXpress At van der Merwe y Jaco van der Merwe, ambos de Abel Equipment / LaserXpress Shaun Wethager de SP Laser Byron Gueffroy – Durma Sudáfrica Emre Kostur y Murat Bolu, ambos de Durmazlar con Byron Gueffroy de Durma Sudáfrica en el medio Gareth Jackson de First Cut con Fred Weber y Jean-Paul Peroace, ambos de Bystronic Chris Dale de Dale Automation con Gerald Anthony de P&A Fabricators Malcolm Moriarty de Metal Chip Machinery, Doret y Nick van Deventer de NJW Engineering Services con Fabrice Tima de Kaltenbach Alistair Simpson de RAW Proyectos Clinton Windt y Tony Windt: TWR Steel Services Center Philipp Burgerner de Bystronic con Clinton Windt y Tony Windt, ambos del TWR Steel Services Center Dean Findley y Llewellyn Abraham, ambos de SPE con Uwe Krupke de Storequip Calvin Ungerer: Triangle Plasma Cutting Calvin y Tania Ungerer, ambos de Triangle Plasma Cutting Ferdie van der Merwe y Johan van der Merwe, ambos de Rhino Canopies Hannes Pretorius de First Cut, Freddie Visser de Stainless Plate Products, Andrew Broekhuisen de Aluminium Trading y Leon Van Wyk de IJP Filing & Labeling Ansie y Shaun Alcock de Banella Metals Vaughn Hanwith Horden de F&H Machine Tools Ben Steenkamp de Fabrinox, Vincent Harth de Metal Chip Machinery y Jukka Hakala de Coastone Steve van Wyk de First Cut con Dirk Jan Potharst de Voortman Yagambaram Moonsamy y Rodney Moonsamy, ambos de Reliable Fabricación de chapa y techado cc con Neobalan Govender of Denvern Auto Renovators Andrew Poole – Primer corte Andrew Poole – Primer corte Peter Bernard y Daniel Kobza, ambos de MicroStep con Ludwig Ollermann de MicroStep Sudáfrica Paul Dreyer de Lasercraft Willie Jones – Jones Masjiene Ciska y Willie Jones de Jones Masjiene Cindy Conlong y David Conlong (Scaffex) Uli Retter y Peter Retter (Kare Sheetmetal Products) Simon Smith y Wernhard Bernardo ambos de Southey Group Udo y Andelle Schenach de Flashing Center Gideon Muller de Sabenza Steel Manus Potgieter de PIM con Fabio Lovatin de Salvagnini Francesco Tallarico de Talmac Rick Ferreira – Amada Mark van der Vyver de Crest Information Systems, Barry Page y Rick Ferreira, ambos de Amada con Gary van der Vyver de Crest Information Systems Ryan Lipa y Wayne Rohrs, ambos de Amada Thys de Villiers – Suministros TRM Thys de Villiers de Suministros TRM con Stephan Pfluger de SEI Laser